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原采用溶剂型油漆的涂装线,改用水漆,有哪些要求?

来源:陕西邦希化工 浏览:2283 发布日期:2018-05-21
 

由于溶剂型油漆中的VOC挥发性有机化合物易造成大气污染,在大气污染防冶日益严格的情况下,有条件油改水的,应尽量实施。那么,原来采用溶剂型油漆的涂装线,改用水性漆要改哪些呢?

涂装环境条件与设备投入

水性工业漆和溶剂型相比,成膜过程对水性涂料的性能起着更加关键的作用,这是因为:水性涂料的成膜过程需要额外的几个步骤,即水分蒸发、漆基聚结、官能团反应(如果有);水的蒸发热(蒸发所需能量)比一般溶剂都高;湿漆膜中水分与钢材长时间接触有引起闪锈的危险。由于水性漆含水,低温会破乳和结冻,导致涂料或涂膜失效。

因而,水性漆的贮存温度不能低于5℃;

水性漆涂装时,底材表面温度不宜低于10℃,环境相对湿度最好低于75%

因而,水性工业漆施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。我国幅员辽阔,气候条件多样,南方湿热多雨,北方冰霜期长,满足水性防腐蚀涂料施工的良好气候条件的时间窗口确实不多。因而,对于应用端企业来说,不对涂装线进行改造,期望简单地将涂料由油漆换成水性就能正常使用,是不可能的事情。涂料制造商应加强水性漆的应用性研究,并对客户加强这方面的宣传和引导,尽可能为水性工业漆的成功应用创造条件。

而改造涂装线以适应水性工业漆的应用,必需加大投入。通常这些改造措施至少包括:

1、油漆贮存、配漆和输送环节就需要有温度控制措施,避免水性工业漆过冷或过热(至少保持在5-30之间);

2、一些设备和设施须改用不锈钢材质;

3、喷漆房、流平室及烘干室的空气处理设备,必须具有除湿和加温功能(因为喷涂水性漆时,大量水份挥发到环境中,相对湿度很快会超过75%)。这会大大增加能源消耗和费用。

4、设置针对水性漆的废渣和污水处理系统。

其它方面:

邦希水性漆涂装对工件前处理质量要求略高于油性漆,除锈等级≥Sa2.5,同时工件表面应无油,故前处理除采用喷/抛丸除锈处理外,可能需要添加脱脂、水洗等工艺,并进行水分烘干,以保证工件表面前处理质量。

 

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